喷雾干燥技术的发明提高了人们在食、药品等行业的产品生产效率。尤其是喷雾干燥器,专门用于生物农药,,食品微生物的干燥。浙江氮气循环喷雾干燥机在液体工艺成形和干燥工业中应用非常多,适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分*汽化,即获得干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。 原理:通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。 产品介绍: FY-PWGZ6000氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对**溶剂,有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型,浙江氮气循环喷雾干燥机物料中含有的**溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而保证实验过程中的安全性,也能保证样品不被氧化,完成干燥收集过程。 产品特征: 1. 氮气密闭循环,大大节约用气使用量,提高实验安全性,防止样品氧化 2. 高精度的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,提高实验的安全性 3. 灵敏度的测压系统和自动泄压,提高空间压力的安全性 4. 高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗 5. 多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率 6. 多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果 7. 变频风机,任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗 8. 夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,也提高了机器高温的安全性 9. 浙江氮气循环喷雾干燥机干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度 10. 7英寸大液晶触摸屏,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质 11. 可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率 产品参数: 进风温度:室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) 出口温度:室温-200°C(精度±0.5°C) 冷凝温度:-5至30°C(精度±0.5°C) 管路温度检测:室温-100°C(精度±0.5°C) 进料速度:50-2000ml/H 雾化方式:二流体式 测氧系统检测范围:0-100(精度0.1) 检氧模块:保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) 测压系统范围:(0-100)Kpa 防爆模块:**0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) 防爆膜:自动型 风量调节:0-30m³/h任意调节(变频风机) 干燥塔尺寸:φ20*H40mm 过滤回收尺寸:φ17*H58mm 冷凝装置尺寸:φ17*H88mm 整机尺寸:100*96*118mm(长宽高) 干燥室及旋风分离器都采用了简易装卸式,更具操作性。附件的安装,拆卸都装备有便捷的升降装置。 浙江氮气循环喷雾干燥机机器上配备有向搅拌器供电的电源插座(2A),方便悬浊液边搅拌边进样。 采用*特的蠕动进样泵、喷头冷却机构、脉冲喷头清洗机构、防堵通针等,实现喷雾条件的多样性和稳定性。 采用高效率的双流体喷嘴喷雾方式和大型干燥室,比起其它的产品,DL410干燥室的样品附着量少,干燥室上设计有特殊的冷风入口,能有效防止喷雾粒子向上回流飞舞和附着。